Для розвитку паливно-хімічної промисловості на початку 1950-х років Третій нафтовий завод почав виробляти сульфід молібдену-глину, сульфід вольфраму-активоване вугілля, сульфід вольфраму-глину та чистий сульфід вольфраму та сульфід молібдену каталізатори для гідрогенізації сланцевої нафти. Шостий нафтовий завод почав виробляти кобальтові-каталізатори для синтезу Фішера-Тропша, а з 1960 року він виробляв фосфорно-кислотні-діатомові каталізатори для композитних процесів. На початку 1960-х років Китай розробив свої багаті нафтові ресурси та почав промислове виробництво каталізаторів для переробки нафти. У той час каталізатори каталітичного крекінгу нафти вперше були виготовлені на нафтопереробному заводі в Ланьчжоу, а завод із алюмінієвих каталізаторів Xiaoju Si- був побудований і введений в експлуатацію в 1964 році. У 1970-х роках Китай почав виробляти рідкоземельні -X-тип молекулярних сит і рідкісні молекулярні сита зем-Y-типу. Наприкінці 1970-х років каталітичний завод Changling Refinery Catalyst Plant почав виробляти молекулярні сита типу co-колоїдного кремнезему-оксиду алюмінію на носії рідкоземельних-Y-, а пізніше Qilu Petrochemical Company Catalyst Plant почав виробляти зносостійкі-високої насипної щільності напів-синтетичні рідкоземельні-Y-молекулярні сита типу. Китай почав розробляти каталізатори риформінгу в 1960-х роках. У середині-1960-х років Третій нафтопереробний завод почав виробляти платинові каталізатори, а в 1970-х роках він послідовно виробляв біметалічні платинові-ренієві каталізатори та поліметалічні каталізатори риформінгу. У сфері гідрорафінації Третій нафтопереробний завод почав виробляти молібден-кобальт і молібден-нікелеві риформінг-каталізатори перед-гідруванням у 1960-х роках. У 1970-х роках компанія почала виробляти молібден-кобальт-нікелеві каталізатори попереднього-гідрування під низьким{45}}тиском, а у 1980-х роках — каталізатори гідрорафінування у формі трилисника.
Для розвитку органічної хімічної промисловості з кінця 1950-х до початку 1960-х років Китай почав виробляти каталізатори на основі заліза для дегідрування етилбензолу, каталізатори на основі хлориду ртуті/активованого вугілля для виробництва вінілхлориду з ацетилену через хлористий водень, каталізатори на основі оксиду ванадію для окислення нафталіну до фталевого ангідриду в киплячому шарі та скелетних нікелевих каталізаторів для гідрогенізації, серед інших. У середині-1960-х років, щоб задовольнити потреби нафтохімічного розвитку Китаю, різноманітність нових каталізаторів швидко зросла. До 1980-х років вироблялися різні селективні каталізатори гідрування для рафінованих олефінів, а також виробництво мікросферичних оксидних каталізаторів для окислення пропілену аміаком, металевих каталізаторів на носії для окислення етилену та оцтової кислоти до вінілацетату, високоефективних каталізаторів полімеризації олефінів і стільникових каталізаторів для почалося очищення промислових відпрацьованих газів.
Каталізатори широко використовуються в різних галузях промисловості по всьому світу, і їхній майбутній розвиток має величезний потенціал у таких сферах, як наукові дослідження каталізаторів, розробка та використання чистої енергії, охорона навколишнього середовища та підвищення економічної ефективності, а також управління та захист середовища проживання людини. Коротше кажучи, виживання та розвиток людини, включаючи їжу, одяг, житло та транспорт, невіддільні від каталізаторів та їх розвитку.
