Кожен спосіб виробництва каталізаторів насправді є комбінацією ряду робочих одиниць. Для зручності в якості способу виготовлення названі ключові та відмітні робочі вузли. Традиційні методи включають механічне змішування, осадження, просочення, випарювання розчину, термічне плавлення, вилуговування (вилуговування), іонний обмін. Новіші методи включають хімічне з’єднання та фіброз.
Цей спосіб простий і легкий у реалізації. Наприклад, під час виробництва конверсійних-абсорбційних десульфураторів активні компоненти (такі як діоксид марганцю, оксид цинку та карбонат цинку) і невелика кількість зв’язуючого (такого як оксид магнію та оксид кальцію) дозують і безперервно додають до обертового диска з регульованою швидкістю та нахилом. Одночасно розбризкується дозована кількість води, порошок згортається, змішується та зв’язується, щоб утворити сфери однакового діаметру. Потім ці сфери сушать і прожарюють для отримання готового продукту.
Цей метод використовується для виробництва каталізаторів, які вимагають високої дисперсності і містять один або кілька оксидів металів. У виробництві багато-компонентних каталізаторів відповідні умови осадження є вирішальними для забезпечення однорідності складу продукту та виробництва високо-якісних каталізаторів. Звичайний метод передбачає додавання осаджувача (такого як карбонат натрію або гідроксид кальцію) до розчину однієї або кількох солей металів з наступним осадженням, промиванням, фільтруванням, сушінням, формуванням і прожарюванням (або активацією) для отримання кінцевого продукту.
